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求购LED老化线,全线监控LED灯的那种自动老化线

时间:2017/11/21 0:00:00     关键字:

 LED灯管球泡混合老化线技术方案

一、全线监控LED灯的老化线设计依据及主要参数:

1、全线监控LED灯的设备功能:本设备主要用于交流LED球泡、T8/T10灯管(0.6-1.5米)成品检测老化。通过低压、常压、高压、高温、冲击、漫游等模拟电网电压对LED灯进行老化测试,检查灯管有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2、设备外尺寸:L12000×W1860×H800MM
3、每批次老化最大产量:灯管568PCS或球泡2556PCS。
4、每灯座最大负载:球泡25W/220V,灯管25W/220V,严禁违规超负荷作业!
5、设计工艺线速度:0.3-2 m/min无级可调。
6、设计老化温度:常温~60℃。
7、电压设计范围:高压区0-300V,其它区0-250V。
8、冲击功能:节拍冲击功能,通电和断电时间分别可自由设定,最小单位为1秒。
9、漫游功能: 产品老化电压随时间变化而变化,180V-220V-260V交替老化,各种电压的通电时间分别可调。
10、自动关机:根据产品要求,设定的老化时间到后系统自动关机。
11、全线监控LED灯的结构形式:老化线采用环型链条输送,为上、下层同时老化。
12、分拣方式:在下料区人工目测分拣良品和不良品。
13、具有静止老化功能:在线体不运行的情况下,进行通电老化。
14、设置1套落地式电控柜,采用PLC+触摸屏作为控制系统,并装超温声光报警功能。

二、全线监控LED灯的工艺流程:

产品人工上线→通电点亮→低压老化→冲击老化→常压老化→高压老化→高温高压压老化→漫游老化→常压老化→人工分拣良品和不良品。

三、全线监控LED灯的主要机件结构与配电装置:

1 机架采用40×40方管组焊制作,机身导轨采用铝合金型材,侧封板为δ=彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作,封板嵌有玻璃观察窗,机脚采用镀锌可调脚杯。 
2 灯管链板: (A)采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1644*148MM/块,全线共配142块链板,灯管每板配装4套 LED-T8灯座,一次老化数量:142*4=568支/批次。(B)每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)每块链板上固定与移动滑块,灯座采用FL010灯座。(D) 灯管接线方式为单、双端通电老化。 
3 球泡链板:(A)采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1644*148MM/块,(全线共配142块链板,每板配装18套E27灯座,一次老化数量:142*18=2556支/批次。(B)每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。(C)球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的球泡灯具,前提是不能超出设计的额定功率(内置式的转换接头由用家自己提供)。 
4 E27球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座, LED灯座为T8(FL010)压入式,装拆灵活方便,接触良好可靠。 
5 动力装置采用2HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。 
6 输送链条采用C212A单侧双节距链条。 
7 导电配置:采用不锈钢或铜条导电轨式。 
8 下层1米加热区:加热器采用电热管,配智能数显温控器精密控制,温度为室温~60℃可调,具有超温声光报警功能。 
9 急停开关:在取、装灯管段,在线体的两侧各配有一个急停开关,用以紧急时启用安全保护装置。 
10 遮光板:全部用有机玻璃封顶,用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害,亦防止外露部份被作业人员有意无意的触摸,避免作业中出现的安全隐患。。 
11 颜色:线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。 

四、全线监控LED灯的电气安全保障措施四层保护:

保护一:总开关采用正泰漏电保护开关,超过人身安全电流即自动跳闸切断电源,确保人身安全。
保护二:老化电源采用安全隔离变压器,防止人身触电事故的发生。
保护三:线体上的每个电压区都装有一套短路保护开关。
保护四:线体上的每块链板装有一套短路保护开关。

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